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柱塞泵厂家对引起故障的九大原因分析

点击:247 发布时间:2020-04-11

    在液压系统中,柱塞泵是一个重要的装置,它能够依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。在高压、大流量和流量需要调节的场合得到了广泛使用,为了能够更好的使用柱塞泵,下面由柱塞泵厂家向大家介绍一下可能引起柱塞泵故障的几点原因,供大家参考:
    1、输出流量不够或根本不出油
    吸入阻力大或吸入空气;轴受力不好;回程弹簧或回程盘损坏;配流盘与缸体之间有污物;柱塞或柱塞孔损坏;变量机构位置不对;油温太高;装配不好。
    2、压力提不高或根本不上压
    流量不足可能导致;变量机构未调节好;其他原因。
    3 泵噪声大、压力波动大
    吸入空气;变量活塞运动不灵活;三角槽角度太小;变量机构刚度较小;滑靴与球头配合松动;变量机构泄漏大。

柱塞泵厂家对引起故障的九大原因分析
    4 泵发热、油液温升过高
    柱塞与柱塞孔、配流盘与缸体结合面磨损,泄漏大;泵内运动副严重磨损拉毛,机械效率低;泵偏心小或工作压力低;油粘度大,油箱容积小;轴承磨损,传动憋劲。
    5 泄漏油管漏油严重(内外漏)
    缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损;变量活塞磨损,导致泄漏;结合处密封件损坏;油封漏油。
    6 泵不能转动
    柱塞卡死;滑靴脱落;球头折断;回程盘破裂;缸体与配流盘烧结;
    7 变量机构失灵
    变量头轴瓦圆弧面磨损严重;控制油通道堵塞;变量活塞卡死;控制阀芯弹簧损坏;变量机构泄漏。
    8 配流盘与缸体贴合面磨损或烧坏
    油液较脏;启动时泵内无油;配流盘硬度不够;缸体材质较差;配流盘高温高压变形;泵壳内支承孔与传动轴同轴度差;缸体与轴承的配合间隙过大;传动轴花键配合处间隙太小;缸体配流面与转动中心不垂直;传动轴弯曲;配流盘高低压过渡区困油严重。
    9 滑靴与斜盘贴合面磨损或烧坏
    油液污染;柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞;斜盘硬度或加工精度不够;滑靴台肩厚度不一致;滑靴表面静压支承精度不够;柱塞球头平面偏小;
    以上九点就是时常会引起柱塞泵故障,影响设备运行的主要原因,同时柱塞泵厂家希望大家能够做好柱塞泵的故障预防措施,再进行使用,使用完后也要加强维护保养,只有如此,才能使柱塞泵长期为用户服务,带来更多效益。

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