​轴向柱塞泵有哪些？

轴向柱塞泵的柱塞是轴向安装的，因此结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小；体积效率高，可以在高速高压下工作，因此广泛应用于高压系统；通过变量机构改变柱塞泵斜盘倾角γ的大小和方向，控制柱塞往复行程的大小，从而改变泵的输出流量和吸油方向；泵轴向尺寸大，轴向力大。轴向柱塞泵包括斜盘轴向柱塞泵和斜轴泵。

先来讲斜盘式轴向柱塞泵。斜盘式轴向柱塞泵有半轴结构与通轴结构之分：半轴结构泵的主要缺点之一是要采用大型滚柱轴承来承受斜盘施加给缸体的径向力，轴承寿命较低，转速受到限制，且噪声大，成本高。通轴结构泵的主轴采用了两端支承，斜盘通过柱塞作用在缸体上的径向力可以由主轴承受，因而取消了缸体外缘的大轴承，使转速得以提高;该泵无单独的配流盘，而是通过缸体和后泵盖端面直接配油。
端面间隙的自动补偿：使缸体紧压配流盘端面的作用力，除机械装置或弹簧作为预密封的推力外，还有柱塞孔底部台阶面上所受的液压力，此液压力比弹簧力大得多，而且随泵的工作压力增大而增大。由于缸体始终受液压力紧贴着配流盘，就使端面间隙得到了自动补偿。

滑靴的静压支撑结构：为了防止磨损，轴向柱塞泵通常在柱塞2的头部安装滑动靴3。滑动靴3是根据静压轴承原理设计的。缸体1中的压力油通过柱塞球头中间的小孔5流入滑动靴油室，使滑动靴和斜盘形成液体润滑，改善柱塞头与斜盘的接触，有利于提高轴向柱塞泵的压力。

与斜盘式泵相比，斜轴式柱塞泵由于缸体受到的不平衡径向力小，结构强度高，设计参数高，缸体轴线与驱动轴的角度γ大，变量范围大，但外形尺寸大，结构复杂。目前斜轴式柱塞泵的使用相当广泛。