分析全液压挖掘机柱塞泵的故障原因

挖掘机中液压泵的技术性能通常是指泵的压力和流量。使用中的磨损、油污等容积效率、压力的下降和流量的减少。系统中的执行部件(液压缸、电机)动作缓慢，工作无力，液压泵产生噪音、泄漏、发热，直到不旋转或卡住为止。柱塞泵出现问题直接影响挖掘机的正常使用。下面柱塞泵厂家就带大家了解下全液压挖掘机柱塞泵的故障原因。

全液压挖掘机柱塞泵的故障原因：

1、泵运转正常，执行无力

　　在此状况下，用压力表测出各执行元件的压力值，检查主安全阀的工作状况，对照系统的标准压力值，即可快速地确定泵的输出压力和流量是否正常。

2、泵振动并有噪声

　　1）.动力输入和固定连接件引起的强迫振动。原因有发动机动力不足、运转不平稳；泵输入轴的花键磨损，传动连接盘、减振连接盘损坏，传动轴十字头万向节磨损；泵的固定螺栓因长期运转而松动，支架固定不牢固；泵与发动机安装同轴度超差，使泵增加了偏心运转产生的附加负荷。

　　2）.泵自身的振动和噪声。出现这种状况是因缺油、泵壳低压进油处有砂眼、低压吸油口管道密封差等原因，致使油泵吸人大量空气而产生振动和噪声；进油口滤清器堵塞或进油管橡胶老化；由于泵的配流盘或进油阀磨损、密封性下降造成进入柱塞腔油量不足，引起泵流量永动而产生振动；冬季油温低，油液粘度过大，吸油不足而产生噪声；泵进油阀座松动、进油弹簧损坏、出油阀座松动、出油阀弹簧断裂或弹力不足等都会使泵高压腔难以密封，造成某些柱塞油泵无力、流量不均而导致泵振动；阀式配流盘上的高、低压阀座螺孔由于加工质量差或长期使用后螺纹变形、尺寸变七，或铁屑清洗得不彻底，导致新阀装入后阀面受力不平衡，致使阀不密封而振动；高压出油阀处排气孔排不出柱塞腔的空气，排气空间堵死而引起振动；柱塞与气缸拉伤，气缸部件磨损，产生裂纹等引起振动的曲轴式径向气缸泵，连杆与曲轴的间隙过大，连杆与连杆销座的间隙过大，会引起冲击振动的径向气缸泵的气缸尺寸位置公差过大，引起振动的泵轴承轴承的定位精度差，轴承安装内外圈的间隙不符合设计要求，轴向定位调整不合理，泵产生振动和噪音的斜轴泵转动气缸体上的7个气缸孔的分度误差过大，各气缸的尺寸精度低，高速运转时会产生振动和噪音。