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如何进行轴向柱塞泵维护和自检?
由于轴向柱塞泵的结构非常复杂,柱塞泵厂家告诉我们应该尽量减少它的维护次数,这就要求用户按照步骤使用它,并进行定期的维护自检。让我们来看看定期维护自检的步骤。
步,缸体与支承轴承间隙的检查
在设计和制造柱塞泵时,缸体与轴承之间的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。如果大于该值,花键轴将使液压缸体受到侧向力和重力浸渍,使转子端面与配油盘跳动形成楔形间隙,导致配油副偏心磨损,传动轴早期疲劳损坏,噪音大,振动大。因此,一旦间隙超过标准,应更换液压缸体或支撑轴承,以选择合适的间隙。
其次,由于中心弹簧尺寸小、刚度高,中心弹簧的预紧力必须满足以下要求:
(1)液压缸体与配油盘之间以及滑靴与斜盘之间的接触应力大于或等于0.1兆帕/CM2,以防止泵吸入时密封面泄漏;(2)柱塞和滑靴能可靠返回;(3)泵空载时,中心弹簧的预紧力必须克服柱塞离心力对缸体的倾斜力矩,以防止液压缸缸体振动;(4)预紧力必须能防止滑靴因离心力而倾斜,并保证滑靴底部没有楔形间隙,以免形成偏心磨损。配油副和滑靴运动副研磨完成后,装配后的轴向尺寸发生了变化。此时,根据修理尺寸,应在弹簧座中添加适当的垫片,以确保中央弹簧的预紧力稳定。
以上步骤为轴向柱塞泵的维护和自检。
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