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CY-Y系列油泵电机组
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CY-Y系列油泵电机组

文章来源:柱塞泵厂家 发布时间:2015-08-31 08:52 浏览次数:
CY-Y系列油泵电机组

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CY-Y系列油泵电机组
示例:63YCY-Y200L2-6
即:排量63ml/r、工作压力31.5Mpa、压力补偿变量、Y系列异步电动机、中心高200、长机座、第二种铁芯长、6极。

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1、安装联接方法:
CY型轴向柱塞泵系单向旋转泵,一般均为正向旋转(从轴端看顺时针方向,反之为反向;用户若需反向旋转泵请在订货时说明)。因此,安装时应首先注意旋转方向,进出油口接管也应符合泵上标记要求。注意在泵使用前要向回油口(朝上)内加满油。
油泵可以用支架或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座。支架、法兰和基础都应有足够的刚性,以免油泵运转时产生振动。对于流量大于或等于160L/min的泵,由于原动机功率较大,不应安装在油箱上。泵的传动轴与原动机的输出轴安装的同轴度误差及其找正方法如下:
(1)支架安装:原动机输出轴与支架安装精度的检查方法见下图。
左图中,同轴度误差为Ф0.05;右图中,垂直度误差为Ф0.05(R为泵安装螺孔分布圆半径)。

(2)法兰安装:在这种安装形式中,如果原动机与泵之间是采用联轴器联接,则其安装精度检查方法同上图。如果将泵轴直接插入原动机输出轴内,则其安装精度检查方法见下图。

泵和原动机传动轴之间应尽可能采用弹性联轴器联接,所用弹性联轴器也应符合有关标准。推荐采用梅花形联轴器或弹性圆柱销联轴器。以免泵轴承受径向力。推荐用户使用本厂生产的CY-Y型油泵电机组。既方便实用,又可以提高泵的使用寿命。
在工作环境震动不大,原动机工作又平稳(如电动机)的情况下可直接采用弹性联轴器联接。若原动机震动较大(如柴油机或采用皮带轮、齿轮传动者)建议按右图方式安装。泵安装支架和原动机的公共基础要有足够的刚度。         
液压管道安装前应严格清洗,一般钢管应进行酸洗,并经中和处理。清洗工作应在焊管后进行,以确保管道清洁。若在高温环境下工作,应采用有效散热措施,务使泵体的任何外露部分温度不超过80℃(如超过应加装冷却装置)。
油泵允许旋转90°安装,也可以立式安装(右图),不管何种安装方法,其泵壳外泄油管均应超过油泵轴承中心线以上,以润滑油泵轴承。
皮带轮、齿轮传动方法
立式安装的油泵

油泵安装时应尽可能考虑使油箱液面高于泵的进油口(图a)。对于流量小于160L/min的泵,也可装在油箱上自吸(图b), 对于流量大于160L/min的泵应采用倒灌自吸。进油管应尽可能短而粗,弯头最多不超过二个。泵的自吸高度不应大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。条件许可的话,应尽可能采用如图a的方法安装油泵。           
按图a方法安装时须注意以下事项:①油箱的最低油面至油泵中心的距离应≥300,泵可以小偏角启动自吸;②进油管通径不小于推荐的数值,截止阀的通径应比进油管大一档;③油泵的进油管长度L≤2500mm,管道的弯头不得多于两个,进油管端至油箱侧壁的距离H1≥3D,至油箱底面的距离H≥2D。
在油泵壳体上有二个对称的泄漏油口,其中一个泄漏油口一定要直接接通油箱,另一个可以用螺塞堵住。油泵泄油管背压不超过0.2Mpa以免壳腔压力过高,造成轴端橡胶密封漏油。油泵长期小偏角工况下工作,因泄漏较少,不易带走热量应采用强制冷却方法。
   
   

 

故障 可能引起的原因 处理方法
油泵建立不起压力

流量不足
1、 是否泄油管泄油过多。
2、 是否油液中进水或混有杂质。
3、 是否进油口上安装滤网或滤网堵塞。
4、 进油管道上漏气或有裂纹。
5、 是否油箱内油液不足。
6、 是否按推荐管道、阀门或管接头通径尺寸选管。
7、 是否进油管过长、弯头过多。
8、 是否油泵与电机同心度超差。
9、 是否溢流阀调整不当或阀及油缸内泄漏过大。
10、 是否有过未打开进油阀先开车现象。
11、 是否电磁换向阀安装错误或电机转向接反。
12、 是否电磁换向阀不换向。
13、 是否油的粘度太大或油温太低。
14、 是否电器部分有故障。
15、 是否缸体铜层脱落,或有大小轴承损坏,或有柱滑烧靴现象。
 
1、 拧开泄油管目测判断,泄油如呈喷射状,则说明效率降低。
2、 油液中进水呈乳白色,劣质油呈酱色或黑色柏油状。
3、 选用目数较粗大的滤网或干脆拆除。
4、 涂黄油检查,发现声音减小说明管道漏气。
5、 按满箱要求加满。
6、 按说明书要求测量后改进。
7、 进油管长度应小于2.5m,弯头不超过2个。
8、 停车后用手旋联轴器应手感轻松且有轴向间隙,否则应调整同心度,消除干涉。
9、 调紧溢流阀或换阀试验,油缸内泄漏过大,则活塞杆呈爬行现象。
10、 如有则泵已磨损需修理。
11、 询问或调换。
12、 调换。
13、 更换较低粘度的油或将油箱加热。
14、 询问电工。
15、 打开检查。
  配油盘与泵体之间有脏物,或配油盘定位销未装好,使配油盘和缸体贴合不好。 拆开油泵,清洗运动副零件重新装配。
  变量机构偏角太小,使流量太小、溢流阀建立不起压力或未调整好。 加大变量机构的偏角以增大流量,检查溢流阀阻尼孔是否堵塞、先导阀是否密封,重新调整好溢流阀。
  系统中其它元件的漏损太大。 更换有关的元件。
  压力补偿变量泵达不到液压系统所要求的压力,则还必须检查:
1、 变量机构是否调整到所要求的功率特性。
2、 当温度升高时达不到所要求的压力。
1、 重新调整泵的变量特性。
2、 降低系统温度或更换由于温度升高而引起漏损过大的元件。

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本系列油泵的工作用油液推荐采用低凝液压油、抗磨液压油、航空液压油及精密机床液压油等。正常工作油温为15~65℃,理想工作油温50±4℃,运动粘度为27~43mm2/S油液在正常工作温度下工作,应保证其运动粘度在65℃时不低于27mm2/S,15℃时不高于43mm2/S。冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa,油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内,清洁度差将显著影响油泵寿命!
油泵初始使用一个月或连续使用一段时间后,应重新检查油液清洁度,并更换或清洗滤器。不合格的油液要更换新油。油液换油标准规定如下(符合下列条件之一应换油)
(1)粘度变化:比初始使用时粘度变化大于±10~15%。
(2)酸    值:大于0.5mg KOH/g。
(3)水    份:大于0.1%。
(4)比    重:比初始使用时变化大于0.05。
N=QP/(60η)    (Kw )实际使用的电机功率
Q——流量      L/min(实际使用流量)
P——压力      MPa(实际使用压力)
η——总效率   可取0.85
用户可按实际使用负荷照上列公式计算后选用电机
下图为SCY-Y示图,其中尺寸EE、FF、L、M及其它变量形式参见前面各表

CY-Y系列油泵电机组规格型号及外形尺寸:

注: 40CY电机组尺寸同25CY。
80CY电机组尺寸同63CY。
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